Bahagian machined keluli tahan karat adalah bahagian yang dibuat oleh pemutus. Proses yang mati adalah untuk menyuntik keluli cair ke dalam acuan, dan kemudian keluli cair mengisi keseluruhan acuan melalui tekanan, dan selepas penyejukan dan pemejalan, bahagian yang diperlukan diperolehi.
Langkah utama pemutus ketepatan keluli tahan karat termasuk:
1. Reka bentuk acuan pemutus: mengikut keperluan dan saiz saiz bahagian, reka bentuk acuan pemutus yang sepadan, yang biasanya diperbuat daripada bahan refraktori.
2. Sediakan relau: Panaskan keluli di atas titik lebur dan ubah menjadi keluli cair.
3. Suntikan ke dalam acuan: keluli cair disuntik ke dalam acuan, biasanya oleh graviti atau tekanan.
4. Pengisian Tekanan: Selepas keluli cair disuntik ke dalam acuan, tekanan digunakan untuk mengisi keseluruhan acuan dengan keluli cair untuk memastikan ketumpatan dan integriti bahagian.
5. Penyejukan dan pemejalan: Selepas keluli cair mengisi keseluruhan acuan, tunggu tempoh masa tertentu untuk membolehkan keluli cair sejuk dan menguatkan untuk membentuk bahagian yang diperlukan.
6. Demolding: Selepas bahagian -bahagian sejuk dan menguatkan, buka acuan dan ambil bahagian -bahagian.
7. Pemprosesan selepas: Pengisaran, pembersihan, rawatan haba dan proses lain dilakukan di bahagian-bahagian untuk memenuhi keperluan akhir.
Pemutus keluli tahan karat mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah, dan boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk kompleks dan saiz yang lebih besar. Bahagian pelarik CNC digunakan dalam kereta, aeroangkasa, peralatan mekanikal dan bidang lain.